气动隔膜泵安装考虑因素及故障排除
气动隔膜泵也是一种常用的泵，利用空气源作为动力，客户在购买现场安装后要考虑到空气源的问题，另外，安装气动隔膜泵需要注意哪些事项呢？
1.气动隔膜计量泵吸入管直径不得小于泵的入口直径，如输送高粘度流体，吸入管直径要优于泵的入口直径。入口的吸入歧管必须耐用且无褶皱，以产生高真空。出口管道的直径应至少等于出口直径或稍大，以减少摩擦损失。所有管道和配件必须密封无泄漏，否则会降低泵的自吸能力。
2.气动隔膜计量泵安装：如果忽略安装细节，长期精心规划、研究和选择仍可能导致泵送效果差，影响泵的使用寿命。
3.位置：噪音、安全和其他逻辑因素通常决定设备的安装位置。并联安装，要求不一致，可能导致服务区堵塞，影响其他泵的安装。
4.使用：首先，气动隔膜计量泵的位置必须便于使用，便于维护人员日常检查和调试。
5.供气：每台气动隔膜泵应有一个排气管，排气管应提供足够的空气，以达到理想的泵送流量。根据不同的泵送要求确定气压，但不超过7bar。
6.安装高度：请充分考虑气动隔膜计量泵的自吸能力，避免自吸下降的问题。
7.管道：在考虑到所有可能的管道问题之前，无法确定泵的位置。
最好的安装应在最短和最紧的进出线连接处。应尽量避免使用额外的弯管和配件。泵体应能独立支撑所有管道。另外，管路的布置应避免泵体管路装置受力。可安装柔性软管，以消除泵的自然往复产生的应力。为了将泵体连接到固定底座上，泵体和底座之间的缓冲垫有助于减少泵体振动。
气动隔膜泵故障排除：
（1）在拆卸气动隔膜泵之前，在左右两侧分别标记气室和液室，以便进行后续的重新装配操作。
（2）用扳手松开出口管与液室连接的小卡箍，拆下出口管，看阀球和阀座，取出阀球和阀座，检查泵的其他零部件磨损、化学腐蚀、裂纹等现象。
（3）用扳手松开进液管与液室连接的小卡箍，拆下出液管，看阀球和阀座，取出阀球和阀座，检查泵的其他零部件磨损、化学腐蚀、裂纹等现象。
（4）用扳手将液室与泵中间体分离，拆下液室，即可看到隔膜和隔膜片。
（5）使用工具或扳手固定外隔膜夹板的左右边缘，将隔膜装置与中间体分离。然后顺时针转动以松开隔膜装置。隔膜的外夹板拆除后，轴从中间体上拆除。
（6）用夹钳（垫板）将轴与隔膜装置分开，检查轴、夹板和隔膜是否损坏和腐蚀。
