美国米顿罗隔膜计量泵不能正常输送液体原因
目前注输联合站，集输原油破乳和污水加药工艺，采用液压隔膜计量泵性能好，由于使用不当或维修安装问题，出现小排量或不工作（无加药）现象，配件损坏频繁，甚至影响计量加药工作中，由于原油、污水的处理，这种现象我们通过对液压隔膜泵的研究和分析，找到了解决办法。美国米顿罗隔膜计量泵不能正常输送液体原因和解决办法介绍如下：
1.泵体内添加的液压油不足或排量调节过小
维修或拆卸泵时，操作人员在添加液压油的情况下，在泵停止的状态下，泵体内有空气，泵运行后，空气逐渐从加油孔排出，液压油不足，柱塞推动液压油对隔膜或力很小，液体排出量为小排量。其次，排量调节手柄的对应值太小。
解决方法：液压油充完后，启动隔膜泵使其运转，几分钟后即可排出空气。此时，添加另一种液压油。此时，当柱塞运行时，有足够的液压油推动隔膜，达到输送液体的目的。
2.吸入和排出止回阀密封不严
随着使用时间的延长，阀球和阀座中的胶粒逐渐积聚。在工作过程中，阀门关闭不严。当液体排出时，入口阀没有关严，部分液体返回入口管道。当泵完成吸入过程时，出口管路中的部分液体返回容积室，使泵无法达到规定的排量。
解决方法：取下并清洗泵头，检查进出口通道，清除杂物，检查阀球和阀座是否磨损，必要时更换球，尽可能使进出口止回阀密封良好。
3.隔膜或布液板破裂
布液板破裂使隔膜损坏后，由柱塞推动的液压油不能搅动隔膜，也不能完成吸入和排放。排量为零，发生油水两相流。
解决方法：拆下并更换损坏的隔膜和分配板，找出损坏的原因。
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